Katodik Koruma  Muayenesi

Katodik koruma, metal yüzeylerin (boru hatları, tanklar, deniz yapıları) korozyona (paslanmaya) karşı korunması amacıyla uygulanan elektrokimyasal bir yöntemdir. Metal yapıyı bir elektrokimyasal pilin katodu haline getirerek aşınmayı durdurma prensibine dayanır. Ankara genelinde, özellikle yeraltı doğal gaz hatları, akaryakıt tankları ve Enerjisa şebekesine bağlı metalik yeraltı tesisatları için bu muayenelerin yapılması ve raporlanması yasal bir zorunluluktur.

Ankara’nın toprak yapısı ve yeraltı su seviyeleri, metalik yapıların ömrünü doğrudan etkilediği için katodik koruma ölçümleri hayati önem taşır.


Katodik Koruma Neden Yapılmalıdır?

  • Korozyon Engelleme: Metalin toprak veya su ile temas ederek oksitlenmesini ve delinmesini önler.
  • Sızıntı ve Patlama Riski: Özellikle akaryakıt istasyonları ve doğal gaz hatlarında meydana gelebilecek sızıntıları engelleyerek çevre felaketlerini önler.
  • Ekonomik Ömür: Milyonlarca liralık altyapı yatırımlarının (boru hatları, depolar) kullanım ömrünü 2-3 kat artırır.
  • Yasal Mevzuat: "İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği" gereği yılda en az bir kez periyodik muayenesi zorunludur.

Katodik Koruma Yöntemleri ve Ölçüm Aşamaları

Sistemin tipine göre Ankara’daki tesislerinizde uyguladığımız iki ana koruma yöntemi mevcuttur:

1. Galvani Anotlu (Kurbanlık Anot) Sistemler

Metale, ondan daha aktif bir metalin (magnezyum, çinko vb.) bağlanmasıdır. Bu aktif metal kendini "feda ederek" ana yapıyı korur.

  • Muayene: Anotların tükenme hızı ve bağlantı noktalarının sürekliliği kontrol edilir.

2. Dış Akım Kaynaklı Sistemler

Bir doğrultucu (rectifier/trafo) aracılığıyla dışarıdan doğru akım (DC) verilerek yapılan korumadır.

  • Muayene: Trafo ünitesinin voltaj/akım değerleri ve koruma potansiyeli ölçülür.

Muayene ve Raporlama Süreci

Profesyonel teknik ekibimiz tarafından yürütülen ölçüm adımları şöyledir:

  1. Potansiyel Ölçümü: Referans elektrotlar ($Cu/CuSO_4$ Bakır/Bakır Sülfat) kullanılarak yapının toprak altındaki koruma potansiyeli ($mV$ cinsinden) ölçülür.
  2. Yalıtım Kontrolü: Boru hattı veya tankın diğer metalik yapılardan elektriksel olarak izole edilip edilmediği (izolasyon flanşları vb.) test edilir.
  3. Akım ve Gerilim Testleri: Dış akım kaynaklı sistemlerde trafo ünitesinin verimliliği ve çıkış değerleri kontrol edilir.
  4. Hata Analizi: Eğer koruma potansiyeli standart değerlerin (genellikle $-850 mV$ ve altı) dışındaysa, korozyon riski raporlanır ve iyileştirme önerilir.
  5. Resmi Raporlandırma: Yetkili mühendisler tarafından hazırlanan rapor; İş Sağlığı ve Güvenliği denetimleri ve ilgili kurumlar (Başkentgaz, Enerjisa vb.) için geçerli belgedir.

Ankara'da Katodik Koruma Muayenesi Yapılan Alanlar

Ankara'nın sanayi ve enerji odaklı bölgelerinde bu hizmetimiz yoğun olarak sunulmaktadır:

  • Akaryakıt İstasyonları (Çankaya, Etimesgut, Gölbaşı): Yeraltı depolama tanklarının sızdırmazlık güvenliği için zorunlu ölçümler.
  • Doğal Gaz Dağıtım Hatları: Şehir şebekesi ve fabrika giriş hatlarının korozyon denetimi.
  • Sanayi Tesisleri (Ostim, İvedik, Başkent OSB): Kimyasal tanklar, yangın hidrant hatları ve metalik yeraltı borulamaları.
  • Su Rezervuarları ve Baraj Yapıları: Ankara’nın su altyapısındaki metalik aksamların korunması.

Neden Bizi Tercih Etmelisiniz?

Ankara’da katodik koruma sistemlerinin tasarımı, kurulumu ve yıllık periyodik muayenesi konularında uzman mühendis kadromuzla hizmet veriyoruz. TS EN ISO 15589 standartlarına uygun, kalibre edilmiş cihazlarla yaptığımız ölçümler sayesinde altyapınızı korozyona karşı tam koruma altına alıyoruz.